隨著國家相關節能與環保政策的嚴格實行，全面推廣新型節能墻材政策的實施，傳統蒸壓加氣磚設備工藝面臨逐步淘汰，建材企業紛紛進行設備升級改造與企業轉型生產新型節能建材。蒸壓加氣磚設備生產線的改造目的是根據廠家現有生產條件，改造成更科學，效率更高的生產模式。

　　一、工藝升級降低能耗與污染，恒德全新切割與養護方案

　　加氣磚設備生產線的升級改造是發展技術的必然，更是建筑節能發展的要求。成功地進行改造，首先要看被改造生產線的條件，然后，應確定改造的技術定位，較后，還要考慮原生產線可被利用的元素。一般來說，原有生產線運行時間較長，配料系統、澆注成型系統設備老化，技術落后。而蒸壓養護系統尚有使用價值可以升級為工業節能鍋爐。通過對原生產線進行技術改造，提高生產效率，并落實污染防治措施，確保污染物達標排放。

　　針對蒸壓加氣塊生產企業的改造升級需求，廣州恒德全新研發了一套適合原加氣塊模箱工藝4.2米切割線與碼垛打包線，企業如不使用高溫蒸壓釜，可以選擇低能耗污染的空氣能蒸汽養護工藝與設備。全新設計的切割鋸與打包線采用全自動操作，用人少，效率高，大大提高企業產量。這一套蒸壓加氣塊項目改造方案，可以合理利用原有生產線、廠房，大大降低改造成本與施工難度，改造周期短企業效益好。引進德國LUCA砌塊生產工藝，生產過程不會有廢氣、廢渣、廢水排放，綠色環保。采用德國進口水泥泡劑與配方，產品強度高，輕質保溫效果好，滿足當前建筑節能65-75%標準要求。

　　二、蒸壓加氣塊企業轉型投資新型節能建材產品

　　面對綠色環保型建材的快速發展，社會對新型墻材的需求日益擴大，傳統的制磚設備及工藝以不能滿足市場的需求。好多加氣磚生產企業進行轉型升級，選擇投資其他環保節能墻材生產項目。

　　當前我國新型節能墻材產品市場需求大，比如自保溫砌塊、陶粒砌塊、陶粒墻板等產品應用越來越廣泛。原有蒸壓加氣塊生產線僅建筑部分可以利用，且建筑質量較好，可以該建筑為中心展開布置；如果原不是加氣混凝土，或原生產線已無利用價值，則應盡量利用原有的公共設施。

　　廣州恒德研發與設計的4.2米長模箱砌塊生產線，一套設備可生產自保溫砌塊、輕質隔墻板、陶粒砌塊、陶粒墻板、勻質板等多種環保節能墻材產品。生產原材料采用廣泛，比如粉煤灰、石粉、沙子、各類尾礦廢渣與建筑垃圾可以利用，根據客戶當地情況選擇。選擇廣州恒德公司進行加氣塊生產線改造方案，恒德提供生產線改造、廠房設計與投資方向等方面建議，讓客戶根據自身情況進行合理優化調整項目方案。

　　面對眾多砌塊生產企業升級需要，廣州恒德可提供改造各種規模的老式蒸壓加氣塊設備相關技術幫助與配套設備，并為用戶推薦選擇投資方案、廠地選擇、設計建廠方案、圖紙。指導建廠方案的實施，指導設備的安裝、調試，培訓生產操作人員，幫助用戶建立生產和品質管理制度。在此建議，對于生產線的改造一般都是對現有的場地進行改造，盡可能的降低施工的難度，因此需要專業的技術人員進行配合，因此就需要專業的廠家進行技術的支持，以保證企業的施工的進度。